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2022

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2023年中国注塑制品行业市场分析:应用领域不断拓展

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一、概述

注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔内成型,经冷却降温,熔体固化后脱模,注塑成型机注射成型的各类产品的统称。注塑制品拥有高精度化、轻量化、小型化和微型化等特性,符合工业设备零件的要求,具备良好的机械性、力学性能和尺寸稳定性等优点,在物流、包装、通信、航天、军工、机械、汽车、消费电子和医疗设备等领域因替代部分高精度的金属零件而得到了广泛应用。

我国《塑料模塑件尺寸公差》(GB/T14486-2008)表明注塑件的公差等级可以分为MT1到MT7七个级别,其中MT1是误差程度最低即精度最高的一级,MT7是精度最低误差最高一级。如我国注塑市场惯例将MT3以上标准的注塑制品或模具定义为精密注塑级别。


二、行业政策

塑料工业系我国轻工业的支柱产业之一,与我国国民经济息息相关。近年来国家陆续颁发多部政策支持国内注塑制品产业的发展,提高原材料工业发展质量和效益,推动塑料加工业绿色可持续、高质量发展,实现产业链协同创新,以更高水平参与国内、国际双循环,加快行业由大变强步伐。如2022年颁布的《关于推动轻工业高质量发展的指导意见》指出要升级创新产品制造工程,其中塑料制品升级创新内容为:新型抗菌塑料、面向5G通信用高端塑料、特种工程塑料、血液净化塑料、高端光学膜等。推进产业基础高级化,大力开发塑料制品行业高端专用装备。编制塑料制品产业链图谱,推动补链固链强链。


三、产业链

注塑制品行业产业链上游为原材料及注塑成型设备供应环节,其中原材料主要包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和ABS树脂等塑料材料,其中聚苯乙烯、聚乙烯和聚丙烯树脂的应用量占比最高,约占总用原料量的70%左右;中游为注塑制品生产供应环节;下游广泛应用于交通运输、包装、通讯邮电、建筑建材、家电、航空航天等领域。


随着近年来我国经济的快速发展,汽车、家电、医疗健康、消费电子、日用品、包装等领域也随之快速发展,带动了我国塑料产需量的增长。据资料显示,近年来,我国初级形态塑料产量稳步增长,到2022年产量为11366.9万吨,同比增长3%。


四、发展现状

随着近年来我国经济的快速发展,汽车、家电、医疗健康、消费电子、日用品、包装等下游领域对注塑制品需求量不断提升,同时,随着高分子材料技术的发展及高强度新材料的开发,注塑制品应用领域也不断拓展,进一步带动了我国注塑制品行业的发展。据资料显示,2022年我国注塑制品产能为4375万吨,同比增长0.8;产量为3135万吨,同比增长2.7%;需求量为2630万吨,同比增长2.4%。


作为塑料加工业最重要的组成部分,注塑行业既为汽车、建筑、家用电器、食品、医药等提供制品,也是整个塑料加工业最基础的生产方式。一方面,汽车、家电及电子电气作为注塑最大的传统应用领域,我国作为全球最大的汽车和家电市场,市场需求十分旺盛,为注塑制品行业发展提供强劲动力。另一方面,注塑行业新的市场空间正在不断打开,如新型特种复合高分子材料在航空航天、新能源汽车、高铁动车、海洋工程、信息网络和高端制造等产业的应用,为行业提供了新的增长潜力。据资料显示,2022年我国注塑制品行业市场规模为6144亿元左右,同比增长8.3%。从价格方面来看,近年来我国注塑制品行业均价整体呈先降后升的趋势,2019年下滑至近年来最低值,随后随着行业的发展及上游原材料价格的增长,注塑制品均价开始回升,到2022年均价增长至2.34万元/吨左右。


相关报告:智研咨询发布的《2023-2029年中国注塑制品行业发展模式分析及未来前景规划报告》

五、竞争格局

宁波横河精密工业股份有限公司成立于2001年,公司始终坚持以精密模具、精密零组件的研发与制造为业务发展的核心,持续向下游进行业务拓展,现有产品主要涵盖精密注塑件、齿轮/齿轮箱/减速器等传动组件、全塑尾门、全塑引擎盖、加油小门执行机构等,广泛应用于智能家电、汽车智能座舱、汽车工程塑料轻量化应用等领域。目前,公司拥有浙江慈溪新兴产业集群区、浙江嘉兴经济技术开发区、深圳燕川社区3大生产基地,浙江慈溪总部、浙江嘉兴2个研发中心,可为客户提供从精密零组件的方案设计、产品开发到量产制造的一站式服务。据资料显示,2022年公司注塑产品业务营收为5.96亿元,同比下降2.2%,毛利率为19.19%。


六、发展趋势

随着国民经济发展水平提高,社会消费不断升级,快递、外卖、房地产、汽车、家用电器、包装、消费电子、医疗器械等行业快速发展,推动塑料的消耗量不断增长,塑料带来的环境污染问题日益加剧。为此国家颁发多部政策,加快注塑制品向绿色化转型。其中,由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会制定并发布的《生物降解饮用吸管》和《生物降解塑料与制品降解性能及标识要求》,两项降解塑料领域的国家标准自2022年6月1日正式实施。6月17日,工业和信息化部、人力资源社会保障部、生态环境部、商务部、市场监管总局联合发布《关于推动轻工业高质量发展的指导意见》明确提出,发展生物质新材料、全生物降解地膜等材料低碳技术发展工程及可降解材料制品的绿色产品消费。未来随着“禁塑、限塑”“双碳行动”政策持续推进及社会环保意识增强,注塑制品的绿色环保属性将更加凸显。

塑料加工业是以塑料加工成型为核心,集合成树脂、助剂、改性塑料、再生塑料、塑料机械与模具、智能系统等产业为一体的新兴制造业,是高端高分子新材料产业的主要组成部分,既是我国现代工业体系中的先进制造业,也是民生产业。随着工业水平的不断提高,下游客户对于注塑制品的要求将趋向精密化、功能多元化;同时要扩大我国注塑制品在先进制造业、新兴领域的应用范围和市场渗透率,就要求注塑制品企业增强研发实力、实现生产技术和产品工艺的创新突破,以市场需求为导向,提升产品的质量与功能化、精密化水平。在此形势下,未来我国精密注塑制品的供需端将同步快速增长。

由智研咨询专家团队精心编制的《2023-2029年中国注塑制品行业发展模式分析及未来前景规划报告》(以下简称《报告》)重磅发布,《报告》旨在从国家经济及产业发展的战略入手,分析注塑制品行业未来的市场走向,挖掘注塑制品行业的发展潜力,预测注塑制品行业的发展前景,助力注塑制品行业的高质量发展。


本《报告》从2022年全国注塑制品行业发展环境、整体运行态势、运行现状、进出口、竞争格局等角度进行入手,系统、客观的对我国注塑制品行业发展运行进行了深度剖析,展望2023年中国注塑制品行业发展趋势。《报告》是系统分析2022年度中国注塑制品行业发展状况的著作,对于全面了解中国注塑制品行业的发展状况、开展与注塑制品行业发展相关的学术研究和实践,具有重要的借鉴价值,可供从事注塑制品行业相关的政府部门、科研机构、产业企业等相关人员阅读参考。

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2023-08

注塑模具结构基本常识

注塑模具结构基本常识包括以下几点

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2023-08

塑胶模具的五大环节

有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理:进行有效的模具产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全面性,图纸版本的一致性;使到图纸能达到有效共享和有效的查询利用。

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2023-08

热固性塑料和热塑性塑料

热固性塑料在受热后分子结构转化成网状或体型而固化成型,变硬后即使加热也不能使它再软化。

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模具制造工艺流程

模具制造工艺流程如下:

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2023-08

塑胶模具行业技术发展现状与趋势

近年来,随着现代新材料工业的不断发展,人们的节能环保意识增强,注塑模具加工业也发生了变化。在此基础上,开发了各种新型注塑技术,主要包括大型注塑、精密注塑和薄壁注塑。

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2023-08

模具制造的注意事项

有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂商接触有两个好处

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2023-08

一文了解热流道系统

热流道系统,又称热浇道系统,主要由热浇口套,热浇道板,温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔,它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔,它适用于单腔多点入料或多腔模具.

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2023-08

塑胶模具的发展

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个杯头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。

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